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泰格激光技術(shù)——激光淬火加工

十種常見淬火方式歸納

熱處理方法中淬火的常見方式有十種，分別是單介質(zhì)（水、油、氣體）淬火；雙介質(zhì)淬火；奧氏體等級(jí)分類淬火；小于Ms點(diǎn)的奧氏體等級(jí)分類淬火法；馬氏體等溫淬火法；復(fù)合型淬火法；急冷等溫淬火法；延遲時(shí)間冷卻淬火法；淬火自回火法；噴涌淬火法等。激光淬火加工

復(fù)合型淬火法

復(fù)合型淬火法：先將工件激冷至Ms下列得摩爾分?jǐn)?shù)為10%~30%的奧氏體，隨后在下馬氏體區(qū)等溫，使很大橫截面工件獲得奧氏體和馬氏體機(jī)構(gòu)，常見于合金結(jié)構(gòu)鋼工件。激光淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光淬火加工

控制模塊應(yīng)有效煅造，原料長(zhǎng)短與直徑之比即煅造比建議是設(shè)在2-3中間，煅造中間雙十字形變向煅造，經(jīng)五鐓五拔多火煅造，使鋼中滲碳體和殘?jiān)始?xì)、小、勻遍布于鋼常規(guī)，煅造結(jié)締組織緊緊圍繞凹模無(wú)定項(xiàng)遍布，大大提高控制模塊橫著物理性能，降低和清除應(yīng)力源；

調(diào)正CL-1淬火劑不一樣濃度值配制，可獲得不一樣制冷速率，得到 所需硬底化層遍布，考慮不一樣模具鋼材要求。激光淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光淬火加工

有機(jī)化學(xué)滲層淬火后不適合迅速回火，尤其是300℃下列超低溫回火迅速加溫，會(huì)促進(jìn)表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，而鋼常規(guī)芯部及銜接層產(chǎn)生縮小應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)縮小應(yīng)力時(shí)，造成有機(jī)化學(xué)滲層被開裂脫離。

防范措施：

(1)應(yīng)以模具鋼材有機(jī)化學(xué)滲層濃度值與強(qiáng)度由表至內(nèi)輕緩減少，提高滲層與常規(guī)結(jié)合性，滲后開展外擴(kuò)散解決能使有機(jī)化學(xué)滲層與常規(guī)銜接勻稱；

(2)模具鋼材有機(jī)化學(xué)解決以前開展外擴(kuò)散淬火、球化退火、熱處理，充足優(yōu)化初始機(jī)構(gòu)，能合理避免 和防離裂紋造成，保證產(chǎn)品品質(zhì)。